篩網(wǎng)自動(dòng)焊接機(jī)

一、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1. 生產(chǎn)效率高

焊接篩網(wǎng)機(jī)器采用自動(dòng)化生產(chǎn)方式，極大地提高了生產(chǎn)效率。相較于傳統(tǒng)的人工焊接，機(jī)器焊接不僅速度快，而且減少了人工操作中的等待時(shí)間和錯(cuò)誤率。此外，機(jī)器焊接的連續(xù)性也確保了篩網(wǎng)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)一步提升了整體的生產(chǎn)效率。

2. 質(zhì)量一致性高

機(jī)器焊接篩網(wǎng)的過程中，焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度等）都可以進(jìn)行精確控制，從而保證了焊接質(zhì)量的一致性。這一特點(diǎn)使得篩網(wǎng)的每一個(gè)焊點(diǎn)都具備相同的強(qiáng)度和可靠性，避免了人工焊接中可能出現(xiàn)的焊接不均勻、焊點(diǎn)強(qiáng)度不足等問題。同時(shí)，機(jī)器焊接還能有效減少焊渣和飛濺物的產(chǎn)生，使得篩網(wǎng)的表面更加光潔，提高了篩網(wǎng)的外觀質(zhì)量和篩分效果。

3.降低人工成本

隨著勞動(dòng)力成本的上升，傳統(tǒng)的人工焊接篩網(wǎng)方式已經(jīng)越來越難以滿足企業(yè)的成本要求。而焊接篩網(wǎng)機(jī)器的應(yīng)用則有效地降低了人工成本。機(jī)器不僅可以替代人工完成繁重的焊接工作，還能通過精確的控制減少浪費(fèi)和返工現(xiàn)象，從而降低了整體的生產(chǎn)成本。

二、通用技術(shù)參數(shù)：

1. 材質(zhì)：碳鋼

2.可焊接鋼筋直徑：6mm-16mm

3.焊接方式：MIG/MAG

4.焊點(diǎn)密度：每篩孔4焊點(diǎn)，間距6-50mm可調(diào)

5.間距：6-50mm

6.可焊接篩網(wǎng)規(guī)格：1.3米×5米

7.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：伺服驅(qū)動(dòng)

8.壓緊機(jī)構(gòu)：焊接區(qū)域雙氣缸壓板，壓力可調(diào)0.2-0.5MPa。前后氣缸同步夾持，確保篩網(wǎng)平整無位移，尤其適用于大尺寸薄板焊接。

三、核心技術(shù)說明：

1.? 自動(dòng)沾焊接膏系統(tǒng)?

（1）提升焊點(diǎn)浸潤(rùn)性，減少氣孔和飛濺，焊縫成型更均勻。

（2）焊槍清理后自動(dòng)補(bǔ)膏，避免人工干預(yù)導(dǎo)致的工藝波動(dòng)。

2.? 激光跟蹤與PLC協(xié)同控制?

激光掃描頭（300mm范圍）實(shí)時(shí)定位焊點(diǎn)，PLC動(dòng)態(tài)修正焊接路徑，精度達(dá)±0.1mm。

3.? 雙模式焊接工藝?

?畫圈焊接?：適用于粗鋼筋，連續(xù)熔敷確保強(qiáng)度。

?間隔焊接?：適用于細(xì)鋼筋，減少熱輸入變形。

4. 機(jī)器配2把水冷500A焊槍，2臺(tái)氣保焊電焊機(jī)，提高工裝效率。

標(biāo)配2臺(tái)特域水冷機(jī)CW3000。

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)