激光復(fù)合焊：
可以讓熱輸入降低80%～90%
讓生產(chǎn)效率提高300%～1000%
讓生產(chǎn)成本降低50%～80%
它就是一種新型焊接技術(shù)。
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激光復(fù)合焊的工作原理：激光MIG復(fù)合焊除了電弧向焊接區(qū)輸入能量外，激光也向焊縫金屬輸入熱量。激光復(fù)合焊技術(shù)并不是兩種焊接方法依次作用，而是兩種焊接方法同時(shí)作用于焊接區(qū)，激光和電弧充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，形成一種新的高效焊接熱源。在激光MIG復(fù)合焊接時(shí)，揮發(fā)不僅發(fā)生在工件的表面，同時(shí)也發(fā)生在填充焊絲上，使得更多的金屬揮發(fā)，從而使激光的能量傳輸更加容易，同時(shí)也保證了焊接過程的完整性。
激光復(fù)合焊工作原理
MIG焊的特點(diǎn)在于電源成本低、焊縫橋聯(lián)性好、電弧穩(wěn)定性好、易于通過填充金屬改善焊縫結(jié)構(gòu)。激光束焊的特點(diǎn)在于熔深大、焊接速度高、熱輸入低、焊縫窄，但焊接更厚的材料需要更大功率的焊接激光器。而激光復(fù)合焊接的熔池比MIG焊的要小，工件變形小，大大減少了焊后糾正焊接變形的工作。激光—MIG復(fù)合焊接會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)獨(dú)立的熔池，而后面的電弧輸入的熱量同時(shí)起到了焊后回火處理的作用，降低焊縫硬度。由于激光復(fù)合焊接的焊接速度非常高，因此可以降低生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本。
激光MIG復(fù)合焊接具有比激光焊和電弧焊熔深大、焊接速度快、焊縫成形好、熱輸入小、焊接變形小、焊接強(qiáng)度損失小等多重優(yōu)點(diǎn)，在軌道交通、汽車、航天、船舶、能源、建筑等行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。
